耐压力立铺特厚板规格厂家供应 泰运板材厂

?异型包装板怎样进行后期处理

    在生产异型包装板的时候，还需要进行后期处理，这对于包装板来说，也是非常重要的，我们来看看具体的处理方法。

   在耐压力立铺特厚板规格对进行后期处理的时候，主要是对异型包装板进行膨松，这是去胶渣的准备工作。然后要进行水洗，而水洗的目的的冲刷掉剩余的水，避免污染板材。一般来说，包装板的基材是多层实木或细木工板，如果是多层实木基材，首先要看它的厚度和层感，基材质量好，厚度均匀，层感，不会有空洞和凹槽现象，表面光滑，无胀形现象。接着就是除胶渣，使用强氧化剂溶胀氧化孔壁环氧树脂，***的清楚内层的树脂和孔壁上的钻污。后就是收回作业，即收回板中剩余的除渣水。

在异型包装板的这些处理工序都完成以后，还要检查有没有其他的问题，从而保证板材的质量良好。

异型包装板出现裂缝的原因介绍

　　在使用耐压力立铺特厚板规格的过程中，有时产品会出现裂纹，从而影响其后续使用，今天厂家和大家说一下出现这种情况的原因的原因

　　通过对用户的访问，我们了解到异形包装板出现裂缝现象的原因多种多样，主要是由于它们长期干燥或长时间暴露在阳光下，这导致包装板上的水分过度蒸发，因此我们应该注意存放异型包装板的环境。厂家在制作异型包装板的时候，可通过提高单板的质量，挑选质量好的胶液，涂胶的方法和力度要适中，热压温度要掌握好，避免板材出现透胶的问题。对于异形包装板，请勿将其暴露在直射的阳光下，如有必要，请对存储环境进行轻微喷涂一些水，因为湿度控制不充分，通常会导致异形包装板损坏，因此用户必须打开窗户并定期通风以适当控制房间的湿度。

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关于异型包装板的加工温度

现在耐压力立铺特厚板规格有着非常广泛的应用范围，而其生产制作工艺也是备受大家关注，在加工的过程中，温度是一个重要因素。

为了缩短热压周期，一般都是采取高于胶层固化所需的温度，而对于薄包装板和每格压合张数少的，可以采取较高的温度。但如果是对于多层包装板或每格压合张数多的，为了防止卸压过程中出现鼓泡的现象，往往就要采取稍低的温度。其次，预压后的板坯可以防止搬动时零片错位歪斜，即使发现有芯板叠离等缺陷，也可以在热压前及时修补，从而提高定尺包装板的质量。所以在异型包装板坯的热压进程中，温度上升时间也是有一定要求的，单张热压只须要8-15s，胶层温度即到达100度以上，45～60s就能使胶层固化。

我们厂家所生产的异型包装板，都是经过严格检测的，大家可以放心购买，不会出现质量上的问题。